以下是拉絲機(jī)的操作規(guī)程:
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備
- 檢查拉絲機(jī)各部位連接是否牢固,特別是傳動(dòng)部件、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部位,確保無松動(dòng)、脫落等情況。
- 檢查拉絲模具的安裝是否正確,模具的尺寸和規(guī)格應(yīng)與要拉拔的線材相匹配,且模具應(yīng)安裝牢固,無裂紋、磨損等缺陷。
- 檢查冷卻系統(tǒng)是否正常運(yùn)行,確保拉絲過程中的冷卻效果良好,防止線材因過熱而影響質(zhì)量。
- 檢查潤滑系統(tǒng),確保各潤滑點(diǎn)得到充分潤滑,減少設(shè)備磨損。
- 檢查電氣控制系統(tǒng),確保各電器元件正常工作,無故障報(bào)警。
2. 原材料準(zhǔn)備
- 確保原材料線材的質(zhì)量符合要求,無雜質(zhì)、裂紋等缺陷。
- 根據(jù)生產(chǎn)要求,選擇合適的線材規(guī)格和材質(zhì)。
- 將原材料線材放置在放線架上,并調(diào)整好放線張力,確保線材順利放出。
二、操作步驟
1. 開機(jī)前檢查
- 再次檢查設(shè)備各部位是否正常,確認(rèn)無誤后,合上電源開關(guān)。
- 啟動(dòng)電氣控制系統(tǒng),檢查各儀表顯示是否正常,各參數(shù)設(shè)置是否正確。
2. 啟動(dòng)設(shè)備
- 按照設(shè)備操作順序,先啟動(dòng)拉絲機(jī)的輔助設(shè)備,如冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等。
- 然后啟動(dòng)拉絲機(jī)的主電機(jī),緩慢調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速,使拉絲機(jī)逐漸達(dá)到正常工作速度。
3. 調(diào)整工藝參數(shù)
- 根據(jù)不同的線材材質(zhì)和規(guī)格,合理設(shè)置拉絲機(jī)的工藝參數(shù),如拉拔速度、張力、冷卻水溫等。
- 在調(diào)整工藝參數(shù)時(shí),應(yīng)逐步進(jìn)行,觀察設(shè)備的運(yùn)行情況和線材的質(zhì)量,確保參數(shù)調(diào)整后設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,線材質(zhì)量符合要求。
4. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行
- 在拉絲機(jī)運(yùn)行過程中,操作人員應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),注意聽設(shè)備的聲音是否正常,如有異常聲響,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 觀察線材的表面質(zhì)量,如是否有劃痕、裂紋、麻點(diǎn)等缺陷,如有問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)或檢查設(shè)備。
- 定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等部件的溫度,如發(fā)現(xiàn)溫度過高,應(yīng)停機(jī)檢查原因。
5. 換模操作
- 當(dāng)需要更換拉絲模具時(shí),應(yīng)先停機(jī),并切斷電源。
- 拆卸舊模具,清理模具安裝部位的雜物和油污。
- 安裝新模具,確保模具安裝牢固,尺寸和規(guī)格符合要求。
- 安裝完成后,進(jìn)行試?yán)?,檢查線材的質(zhì)量和尺寸是否符合要求,如有問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整模具。
6. 停機(jī)操作
- 當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)完成或需要停機(jī)時(shí),應(yīng)先將拉絲機(jī)的速度降至零,然后關(guān)閉主電機(jī)。
- 關(guān)閉輔助設(shè)備,如冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等。
- 清理設(shè)備周圍的線材和雜物,保持工作環(huán)境整潔。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉拉絲機(jī)的操作方法和安全注意事項(xiàng)。
2. 操作過程中,必須佩戴好個(gè)人防護(hù)用品,如安全帽、防護(hù)手套、護(hù)目鏡等。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行維修、調(diào)整等操作,如需進(jìn)行,必須先停機(jī)并切斷電源。
4. 注意設(shè)備周圍的安全環(huán)境,避免人員靠近或接觸正在運(yùn)行的設(shè)備部件。
5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備的安全性能和運(yùn)行穩(wěn)定性。
6. 在處理設(shè)備故障時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備維修手冊(cè)進(jìn)行操作,避免因操作不當(dāng)而導(dǎo)致事故發(fā)生。
7. 嚴(yán)禁在設(shè)備附近堆放易燃、易爆物品,保持工作環(huán)境的安全和整潔。